5月8日，公司對3月22日啟動(dòng)實(shí)施的“我與效益”工作進(jìn)行了階段性展示，來(lái)自公司不同方面的5個(gè)案例做了經(jīng)驗分享。
       這5個(gè)案例分別是：
       面二車(chē)間蒸汽用量改進(jìn)。車(chē)間退漿機和絲光機占到總能源用量的40%，為此展開(kāi)蒸汽用量?jì)?yōu)化工作。針對水洗槽換水時(shí)各段最后一個(gè)槽子加滿(mǎn)水往前倒流存在的浪費問(wèn)題，通過(guò)四個(gè)步驟的改進(jìn)，4月份百米單耗降到了316公斤。
       家紡成品車(chē)間節約面料改進(jìn)。車(chē)間裁床工段通過(guò)“腦風(fēng)暴”，對生產(chǎn)的貨單如何節約面料減低面料使用進(jìn)行集思廣益，把面料布邊寬出部分利用裁剪睫毛條和綁帶等兩項工作，月節約挖潛超過(guò)了18萬(wàn)元。
       營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)部減少運輸裝箱成本改進(jìn)。營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)部針對運輸成本上升等情況，3月份制定了兩項具體措施并執行，一是持續推進(jìn)多形式聯(lián)運，二是持續推進(jìn)港口自主裝箱服務(wù)，來(lái)降低運輸港雜裝箱等費用。經(jīng)過(guò)驗證，產(chǎn)生了較大收益。
       家紡車(chē)間優(yōu)化柔軟劑、起毛起球劑。車(chē)間通過(guò)優(yōu)化改進(jìn)，在節約生產(chǎn)成本的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量仍保持穩定并達到標準。以4月份為例，軋染生產(chǎn)某一內銷(xiāo)貨單52.66萬(wàn)米，柔軟劑、起毛起球劑節省成本8.36萬(wàn)元。
       標準質(zhì)量部物資檢驗過(guò)磅取樣節約成本改進(jìn)。物資檢驗針對動(dòng)力地磅過(guò)磅取樣精簡(jiǎn)人員與節約成本，將兩人操作改進(jìn)為一人操作。改進(jìn)后，通過(guò)有效技術(shù)支持實(shí)現兩個(gè)顯示屏同時(shí)操作地磅，同時(shí)通過(guò)攝像頭監控地磅情況，實(shí)現地磅單系統雙操作和合理并崗。
           公司通過(guò)上述5個(gè)案例的展示，旨在進(jìn)一步深化“我與效益”工作，吸引和帶動(dòng)更多員工積極參與到這項重點(diǎn)工作中來(lái)。